硫化氢检测管 型号:KY-LHX1、比长式气体检测管原理及使用方法原理CO、CO2、H2S、O2、SO2、NH3等检测管的基本测定原理为线性比色法,即被测气体通过检定管与指示胶发生有色反应,
硫化氢检测管 (100-5000ppm) 型号:KY-LHX
1、比长式气体检测管原理及使用方法
原理
CO、CO2、H2S、O2、SO2、NH3等检测管的基本测定原理为线性比色法,即被测气体通过检定管与指示胶发生有色反应,形成变色层(变色柱),变色层的长度与被测气体的浓度成正比。
2、主要技术参数(见附表)
3、附件(每盒)
①胶管一段;Φ3×5,长度20cm
②小砂轮一片
4、贮运条件
本品应避光保存于阴凉干燥处,严禁日光照射,保存温度不过40℃,玻璃制品,小心轻放。
5、使用方法
各种检定管均可与CZY-50型气体检定管用圆筒型正压式采样器等配套使用。
于测定现场用空气冲洗采样器后,取一定体积的现场空气,把检定管两端切开,用短胶管将检定管的下端(浓度标尺有“0”的一端)连接在采样器(检定器)的出气口上,按规定时间匀速通过检定管,然后按检定管变色柱(或变色环)上端指示的数字,直接读取被测气体的百分浓度。
各种气体检测管主要技术参数表
检测管名称 | 型号 | 化学分子式 | 测定范围 | 反应前后 颜色变化 | 采样体积 (mL) | 送气时间 (秒) | 有效期 (年) |
硫化氢 | 一 | H2S | 0.0001-0.012% | 白色→褐色 | 100 | 100 | 2 |
二 | 0.001-0.1% | 50 | 50 | ||||
三 | 0.01-0.5% | 50 | 50 |
硫化氢检测管
产品名称:流体型麦氏真空表/转动式压缩真空计/PM-4麦氏真空计 产品型号:PM-4 |
流体型麦氏真空表/转动式压缩真空计/PM-4麦氏真空计型号:PM-4
麦氏真空表又名(转动式压缩真空计)是利用波义耳--马略特理想气体恒温压缩定律研制而成。故测量数值具有”的意义。由于它可以通过本身的参数,直接算得压强值。所以它除了进行压强测量外,还可以作为真空计用来校验一些相对真空计(如座式压缩真空计就是其中的一种)。
1、测量范围:PM-4组合式麦氏真空表0.1Pa~650Pa。外形尺寸:280mm×175mm×100mm
2、工作条件:环境温度:10-35oC 相对湿度:≤85%
3、使用方法:
1、 在使用之前,先将真空排气管向上拎起,让真空表放入下面,以防在运输过程中玻璃管内的水银珠滑入排气管内,然后拉起橡皮塞,在排气管内壁涂上真空油脂,连接到被测真空系统接口上,开启机械真空泵3~5分钟,然后缓慢打开连接真空表外的真空阀门,这时仪表进入工作状态。
2、 若真空系统的真空度为粗真空时,那么正好看右边U型真空计压力,其读数值是看U型计两边水银柱所指的刻度数值相加之和。当真空度小于0.2Kpa(即200Pa)时,两边水银柱端面基本处于平衡,则要看左边麦氏计了,其操作与原麦氏真空表一样(表牌面印刷所示)。
4、维护和保养:
1、 运输及使用时必须严防倒置平卧,以防水银倒回真空橡皮管内或水银珠进入中间闭管毛细管内堵塞毛细管影响测量精度,因此在每次使用前必须先将真空橡皮管向上竖直,使水银能流回真空表玻璃管内。
2、 在测量时真空表为直立状态,严禁将任何气体强烈的放入真空系统,以免冲击玻璃管内水银,致使击碎玻璃管。
3、 真空表工作汞已经过特殊处理,有很高的纯洁度,因长期使用而引起的水银氧化污染会直接影响到测量精度,应及时送往制造厂修理,经检验合格后方可使用。
4、 真空表在测量结束后,应用夹子将真空橡皮管夹紧,使之与真空系统隔离,这样能保证真空表内水银清洁,也能避免真空表被取下分离时,大气强烈冲击真空表使其破碎,如不将真空表取下,应在机械真空泵停止后,一定要将机械泵与真空系统的阀门关闭,并将机械泵内放入大气以免机械油返入真空系统及真空表受到油的污染。
![]() | 产品名称:微型真空滤油机/真空滤油机 产品型号: ZYS-20 |
微型真空滤油机 真空滤油机 型号: ZYS-20 主要用于电力部门及工矿企业处理的变压器油、互感器油、开关油、缘油等。
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注:(产品图片仅供参考,一切以实物为准,所有解释权归重庆韦孚滤油机所有)。 |
![]() | 产品名称:织物渗水性测试仪 产品型号: YG812 |
织物渗水性测试仪型号 :YG812
用于织物渗水性测定,也用来测定涂层材料的渗水性能。
标准:GB/T 4744,ISO 811
压力面积100cm2
水柱高度0-2000cm
上升速度10cm/min 60cm/min 100cm/min
重量15kg
电源AC220V
![]() | 产品名称:精馏实验装置 产品型号:JLZ-III |
精馏实验装置型号:JLZ-III
实验目的:
1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2、了解板式塔结构与流体力学性能。
3、掌握精馏塔的操作方法与原理。
4、学习精馏塔效率的测定方法。
主要配置:
精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。
技术参数:
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作,精馏塔容积:8L;塔径:φ50mm,塔板数:13块,板间距:100mm,孔径:φ2mm,开孔率:6%。
2、冷凝器换热管管径:φ12mm,壁厚:1mm,换热面积:0.0568m2。
3、再沸器采用不锈钢制作,内置电加热管加热,总加热功率为2000W,分两组,各1000W。
4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。
5、加料系统:料液泵流量:0.4m3/hr,扬程:8m,功率:120W。
6、塔顶馏出液的组成:90-95%,进料组成:15-35%。
7、装置产量:约4L/H。
8、回流系统:由两支LZB-6的液体流量计控制回流比。